近日，中圣阳光院以EPC总承包模式承建的四川新火炬化工有限责任公司“生产线安全改造条件建设项目锅炉系统——汽轮发电机岛系统项目”（简称“新火炬发电项目”），顺利通过168小时满负荷连续试运行考核，正式进入商业运行阶段。
该项目旨在响应国家节能降碳号召，对原有电厂实施能效升级。阳光院作为总承包方，承担了从现场材料供应、电气成套供货到新机组建设安装、调试交付及保修的全过程工作，并主导完成了项目的核心系统设计。针对原有2号中温中压抽凝式6MW 汽轮发电机组能效较低的状况，中圣阳光院在设计阶段确立了技术替代方案，决定在原址拆除旧机组本体及附属设备，新建一套高转速、高效率的发电系统。
在新机组的核心配置上，中圣阳光院设计选用了一台高温高压抽汽背压式汽轮发电机组。该机组额定功率提升至7.5MW，主蒸汽压力达到8.83MPa、温度535℃，通过高转速设计配合减速箱驱动发电机，额定转速维持在3000r/min。为满足精确控制需求，汽轮机调速系统采用了DEH电液调速系统，并配置独立高压EH油站作为控制油源。发电机方面，设计额定电压为6.3kV，功率因数0.8，采用空冷方式，确保在额定频率50Hz下稳定运行。
为实现新旧系统的无缝衔接，中圣阳光院在设计中本着节约高效的原则制定了详细的管路对接方案。主蒸汽管路选择在原主汽母管预留切断阀位置进行对接，抽汽管道接入中压分汽缸进口，排汽管道则直接利用原有抽汽管道，最大程度减少了施工改动量。在自动化控制方面，整个机组及辅助系统均采用集散型计算机控制系统（DCS），由阳光院完成系统设计，实现了对生产过程的分散控制和集中管理，有效提高了运行可靠性与自动化水平。
在电气接入系统设计方面，发电机出线通过电缆接入301配电室6kV发电机II段母线 6292开关柜，该开关柜已按设计要求完成更换。6kV发电机母线采用单母线分段接线方式，同时新增发电机保护测控屏、同期屏等继电保护装置。通过与原有综自电气后台进行通讯，实现了数据接入与信息共享，此次改造未新增电气后台，既满足了功能需求又控制了投资成本。
目前，该机组已稳定投入运行。锅炉产汽先供汽轮发电机组发电，随后利用抽汽和排汽供工艺车间用汽，为新火炬化工的生产线安全改造提供了核心动力与蒸汽支撑。未来，中圣阳光院将持续聚焦工业节能降碳领域，深化EPC总承包模式下的设计与技术服务能力，为客户提供定制化能源解决方案，助力化工行业绿色转型。
